Наиболее высокой коррозионной стойкостью в слабо- и среднеагрессивных средах обладают технический алюминий АД1, сплав системы алюминий - марганец АМц и сплавы системы алюминий - магний AMrl, АМг2, АМгЗ, АМг4. Поэтому конструкции из рекомендованных СНиП 2.03-06-85 термически неупрочняемых сплавов АД1М, АМцМ и АМг2М допускается применять без защиты от коррозии не только в слабоагрессивных, но и в среднеагрессивных средах (листовые ограждающие конструкции по табл.38 СНиП 2.03.11-85).

В средах, содержащих хлористые соли, газообразный хлор или хлористый водород по группам А и Б, наиболее высокой коррозионной стойкостью обладают сплавы системы алюминий - магний. Нагартовка сплавов этой системы не снижает их коррозионной стойкости, поэтому сплав АМг2Н2 в слабоагрессивных средах обычно также применяется без защиты от коррозии. Другие сплавы алюминия с магнием в строительных конструкциях применяются ограниченно, особенно сплавы, содержащие более 5 % магния, поскольку в нагартованном состоянии последние приобретают склонность к межкристаллитной коррозии после длительных (свыше 3000 ч) нагревов до температуры 60-70°С.

Коррозионная стойкость сплавов системы алюминий - магний - кремний снижается в следующем порядке: АД35, АД31, АДЗЗ, АВ. Сплав АВ содержит 0,2-0,6 % меди и в состоянии после искусственного старения приобретает склонность к межкристаллитной коррозии. Искусственное старение сплава АДЗ1 незначительно снижает его коррозионную стойкость по сравнению с состоянием после естественного старения. Ограждающие конструкции из сплавов АДЗ IT и АД31Т1 можно применять без защиты от коррозии в слабоагрессивных средах.

С повышением прочности сплавов алюминия и увеличением расчетных нагрузок или внутренних напряжений, связанных с нагартовкои или сваркой, возрастает опасность потери несущей способности конструкций в результате язвенной или расслаивающей коррозии, а также коррозионного растрескивания. Поэтому к защите от коррозии несущих конструкций из алюминиевых сплавов при эксплуатации их в средах, содержащих хлор, хлористый водород или фтористый водород по группе газов Б, предъявляются более жесткие требования. Эти конструкции должны быть защищены электрохимическим анодированием уже при слабоагрессивной степени воздействия среды.

Особое внимание должно быть уделено высокопрочным свариваемым сплавам системы алюминий - цинк - магний (01915, 01920 и 01925). Хотя по сопротивлению общей коррозии они и относятся к числу стойких, но в состоянии после естественного старения, в том числе в зоне термического влияния после сварки, подвергаются расслаивающей коррозии.

В агрессивных средах сплавы этой системы и их сварные соединения после естественного старения могут проявить склонность к коррозионному растрескиванию. Анодная пленка толщиной 15-20 мкм не обеспечивает достаточной защиты от этого вида коррозии. Скорость роста трещин, как и склонность к их образованию, заметно повышается при переходе от слабоагрессивной к среднеагрессивной степени воздействия среды и снижается при переходе от сплава 01920Т и сварных соединений, полученных с использованием проволоки В92св, к сплаву 01915Т. Этот сплав и его сварные соединения, полученные с использованием проволоки 01557 (системы Al-Mg), в состоянии естественного старения не подвергаются коррозионному растрескиванию в слабоагрессивных средах даже в случае образования сварочных трещин или других острых концентраторов напряжений.